氣體干法脫硫技術(shù)應(yīng)用較早，早前應(yīng)用于氣體的干法脫硫技術(shù)，是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù)。隨著氣體脫硫氧化鐵的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術(shù)開始被廣泛應(yīng)用。
　　氧化鐵脫硫主要是利用氧化鐵還原機理，氧化鐵的還原能力性很強，煤氣中的H2S在氧化鐵還原作用下生成單質(zhì)硫。當氧化鐵脫硫劑失去活性時，脫硫效率明顯下降，必須進行再生或者更換脫硫劑。
　　二、干法脫硫工藝簡介
　　當含有H2S的煤氣通過氧化鐵床層時，在常壓下發(fā)生放熱反應(yīng)，并生成三硫化二鐵和水，以達到其脫硫目的。
　　氧化鐵脫硫和再生反應(yīng)過程如下：
　　2.1脫硫過程
　　Fe2O3·H2O+3H2S= Fe2S3·H2O+3 H2 O+5.2千卡
　　2.2再生過程
　　2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡
　　若氣體中含O2，當O2/H2S＞2.5時，脫硫再生反應(yīng)可實現(xiàn)連續(xù)再生，則上述反應(yīng)式合并為：
　　Fe2O3·H2O
　　2H2S+ O2========2H2O+2S
　　氧化鐵脫硫劑再生是一個放熱過程，如果再生過快，放熱劇烈，脫硫劑容易起火燃燒，因此要嚴格控制再生溫度。
　　三、干法脫硫的優(yōu)點：
　　適應(yīng)范圍廣，可廣泛應(yīng)用于煤氣、天然氣、沼氣及焦爐煤氣中的H2S脫除；
　　脫硫精度高，在許多脫硫工藝中采用干法脫硫作為精脫硫工序，脫硫精度可達0.5ppm；
　　一次性投資少，占地面積小，建設(shè)成本低；
　　操作簡便，日常維護費用低；
　　可撬裝設(shè)計，放置位置可操作性強，便于運輸及安裝；
　　脫硫設(shè)備可串、可并，更換填料不影響系統(tǒng)的使用；
　　能完全滿足當?shù)丨h(huán)保部門的要求，讓用戶無后顧之憂。